Как решить проблему однородности покрытия батареи ЛиФеПО4?

ЛиФеПО4имеет плохую электропроводность из-за низкого коэффициента диффузиилитий-ионный. Текущий подход состоит в том, чтобы сделать частицы меньше или даже наноразмерными. За счет сокращения пути миграции Ли+ и электронов увеличивается скорость зарядки и разрядки (теоретически время миграции обратно пропорционально квадрату пути миграции). Но это создает ряд сложных проблем при обработке аккумуляторов. Давайте посмотрим наКак решить проблему из равномерность покрытия литий-железо-фосфатный аккумулятор.

Неравномерное покрытиеЛиФеПО4 батареяне только приводит к плохой консистенции батареи, но также влияет на конструкцию и безопасность использования. Таким образом, в процессе производства однородность покрытия строго контролируется при производстве литиевой батареи. Люди, занимающиеся разработкой рецептур и нанесением покрытий, знают, что чем мельче частицы материала, тем сложнее сделать равномерное покрытие.

Электродная суспензияпринадлежатьс к тиксотропным жидкостям в неньютоновских жидкостях характеристика этого типа жидкости густая, даже твердая, когда онаоставатьсяс статичен, но после перемешивания становится разжиженным и легко течет. бянединг агент является линейной или сетевой структурой в субмикроскопическом состоянии, эти структуры будут разрушаться при перемешивании, ликвидность становится хорошей, но после сохранения статики ликвидность будет плохой из-за реформирования структур. Рекомпозиция ЛиФеПО4 прекрасна, при той же массе количество частиц увеличивается, чтобы собрать их вместе, чтобы сформировать эффективную проводящую сеть, также увеличивается количество требуемого проводящего агента. Когда размер частиц мал, а количество проводящего агента увеличивается, количество требуемогобянедингагент также увеличивается. В положении стоя легче сформировать сетевую структуру, а текучестьработаса такжечем у обычных материалов.

В течение процесс извлечения суспензии из блендера для нанесения покрытия, многие производители все еще используют перегрузку с оборотным ковшом, суспензия не перемешивается илинетпри сильном перемешивании в процессе при низких градусах текучесть суспензии изменяется и постепенно становится густой, так что она напоминает желе. Текучесть плохая, что приводит к плохой однородности покрытия,который представлен увеличение полюсного листа поверхностьдопуск плотности, топография поверхности не очень хорошая.

Фундаментальное улучшение связано с материалом, таким как увеличение проводимости частиц, сферизация частиц и т. д. За короткое время может быть ограниченный эффект. На основе существующих материалов с точки зрения обработки аккумуляторов можно попытаться улучшить следующие аспекты.

1.Используйте «линейный» проводящий агент.

Так называемый «линейный» или «зернистый» проводящий агент — это авторский образ, который нельзя описать академическими терминами.

Используются «линейные» токопроводящие агенты, в основном это ВГКФ (углеродное волокно), ЦНТС (углеродные нанотрубки), металлические нанопроволоки и др. Их диаметр от нескольких нанометров до десятков нанометров, длина в десятки микрон и даже несколько сантиметров, а также широко применяемый «зернистый» проводящий агент (типа СуперП, КС-6 ) размер обычно составляет десятки нанометров, размер материалов батареи составляет несколько микрон.Контакт полюсный листкоторыйсостоятьс «гранулированного» проводящего агента и активного вещества является подобно контакту точка-точка, каждая точка может контактировать только с окружающими точками;Контакт полюсный листкоторыйсостоятьс из"лв ухе» проводящий агент и активный материалточка-к-линия, линия-к-линия контакт, каждая точка может бытьконтактТедв то же время ипомного строк, каждая строка можеттакжеконтакт с много строкв то же время, чем больше площадь контакта, тем лучше будет проводящий канал. Использование различных форм комбинаций проводящих агентовбуду иметь лучшая электропроводность.

Возможные последствия использования «линейного» проводящего агента, такого как ЦНТС или ВГКФ:

(1) Линейный проводящий агент может в определенной степени улучшить эффект склеивания, а также гибкость и прочность полюсного листа;  

(2) уменьшить количество проводящего агента (помните, что сообщалось, что эффективность проводимости ЦНТС была в 3 раза выше, чем у обычного проводящего агента частиц с той же массой (весом)), и (1),  

Также можно уменьшить количество клея, увеличить содержание действующих веществ;  

(3) Улучшите поляризацию, уменьшите контактное сопротивление и улучшите производительность цикла;  

(4) проводящая сеть имеет больше контактных узлов, сеть более совершенна, а производительность лучше, чем у обычного проводящего агента; тУлучшаются характеристики рассеивания тепла, что очень важно для высокихумножить скорость батареи.  

(5) Улучшаются характеристики поглощения;  

(6) Более высокие цены на материалы и рост затрат. 1 кг проводящего агента, обычно используемого СУПЕРП, составляет всего несколько десятковДгривен, ВГКФ около двух-трех тысячДюань, ЦНТСявляется снемного выше, чем ВГКФ (1 кг УНТ при 4000Дед. при 1% добавке, примерно 0,3Дгрн за Ач стоимость будут увеличивать);  

(7 )УНТС, ВГХФ и др. удельные поверхности высокие, поэтому как их диспергировать - это проблема, которую надо решать в процессе эксплуатации, иначе производительность будет не велика, если диспергирование нехорошее  

Флик. Можно использовать ультразвуковое рассеивание и другие средства. Некоторые производители УНТ предлагают дисперсный проводящий раствор.

2. Улучшить эффект рассеивания

Для суспензии с хорошим дисперсионным эффектом вероятность контактной агломерации частиц будет значительно снижена, а стабильность суспензии будет значительно улучшена. Эффект диспергирования можно в определенной степени улучшить за счет усовершенствования рецептуры и стадий дозирования, и упомянутое выше ультразвуковое диспергирование также является эффективным методом.

3. Улучшить процесс перекачки навозной жижи  

Когда суспензия хранится, можно увеличить скорость перемешивания, чтобы избежать вязкости суспензии;если суспензия переносится ковш оборота, сократить время покрытия настолько далеко, насколько возможно,использовать в трубопроводный транспорт если условия позволят, улучшить вязкость явления суспензии.

4. Экструзионное покрытие (напыление)  

Экструзионное покрытие может улучшить зернистость поверхности покрытия лезвия, толщинунеравномерность явление, но цена оборудования выше, стабильностьтребованиесуспензиитакжевыше.