Свинцово-кислотная батарея в основном состоит из положительной/отрицательной группы пластин, сепаратора, контейнера батареи, электролита, крышки батареи и т. д. Электрод в основном изготовлен из свинца и оксида свинца, а электролитраствор серной кислоты. В состоянии разряда основным компонентом положительного электрода является диоксид свинца, а основным компонентом отрицательного электрода — свинец. В заряженном состоянии основными компонентами положительного и отрицательного электродов являются сульфат свинца. В настоящее время свинцово-кислотные аккумуляторы по-прежнему занимают большую часть мирового рынка аккумуляторов, но большинство людей плохо разбираются в"основной процесс и оборудованиесвинцово-кислотные батареи". В этой статье мы проанализируем и расшифруем их.

1. Производство свинцового порошка

Используйте мельницу для производства оксида свинца для переработки электролитического свинца в свинцовый порошок, который соответствует требованиям производства аккумуляторов посредством скрининга окисления. Основными компонентами свинцового порошка являются оксид свинца и металлический свинец. Качество свинцового порошка тесно связано сбатарея изготовлена.

Метод Шимадзу в основном используется в Китае для производства свинцового порошка, а метод Бартона используется в Европе и США.

Процесс получения свинцаокись по методу Шимадзу кратко описывается следующим образом:

Первый шаг: квалифицированный электролитический свинец перерабатывается в свинцовый шарик или свинцовый сегмент определенного размера с помощью литья или других методов;

Свторой шаг: поместите свинцовый шар или свинцовый стержень в мельницу для оксида свинца и окислите его до оксида свинца.

ТТретий шаг: Храните свинцовый порошок в бункере для хранения в течение 2-3 дней и используйте после тестирования.

Основное оборудование завода окиси свинца:привести цилиндрический литейный станок (машина для резки свинцовых слитков), шаровая мельница, машина для наполнения оксидом, система транспортировки и хранения.

Основные параметры оксида свинца: степень окисления; кажущаяся плотность; впитывание воды; размер частиц и др.

Машина для производства оксида свинца

2. Литье сетки

Сетка является носителем активного материала и основной опорой для внутренних пластин батареи. Он имеет форму сетки. Помимо опоры, наиболее важной является проводящая функция. Вентилируемые аккумуляторные решетки обычно отливают из свинцово-сурьмяных сплавов, необслуживаемые аккумуляторные решетки обычно отливают из сплавов с низким содержанием сурьмы или свинцово-кальциевых сплавов, а герметичные клапанно-регулируемыесвинцово-кислотный аккумуляторрешетки обычно отливают из свинцово-кальциевых сплавов.

ФПервый шаг: выберите свинцовый сплав в соответствии с типом вашей батареи и расплавьте его в свинцовом котле, залейте расплавленный свинец в форму. После остывания нарежьте и уложите сетку.

Свторой шаг: Поместите сетку после резки и чистки на некоторое время и отправьте ее в следующий процесс.

Основное оборудование сетчатого литья: плавильный котел свинцового слитка, сетчатая литейная машина и форма для нее.

Основные параметры сетки: качество, толщина, комплектность, размер и др.

Машина для литья свинцовой сетки

3. Производство пластин

Бпластина батареи является основной частьюсвинцово-кислотный аккумулятор, и его качество будет напрямую влиять на производительность батареи.

процесс производства наклеенная пластина следующим образом:

ФПервый шаг: Смешайте свинцовую энергию, разбавьте серную кислоту, добавки с помощью пастосмесителя, чтобы сделать свинцовую пасту.

Свторой шаг: наклейте свинцовую пасту на сетку с помощью клеящей машины или вручную.

Третий шаг: отверждение и сушка аккумуляторной пластины после наклеивания, и вы получите незаряженную пластину.

Основное оборудование производства пластин: пастосмеситель, машина для склеивания, машина мгновенной сушки, система вулканизации и сушки.

Основные параметры незаряженной плиты: формула свинцовой пасты, кажущаяся плотность, кислотность, масса плиты, толщина, содержание свободного свинца, влажность и др.

4. Процесс сборки

Аккумуляторная батарея имеет большую разницу между автомобильным аккумулятором и герметичным свинцово-кислотным аккумулятором с регулируемым клапаном. Процесс сборки заключается в сборке различных типов и разного количества пластин в различные типы батарей в соответствии с различными требованиями. При сборке герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов с клапанным регулированием обычно используются сепараторы годовое общее собрание, а в автомобильных аккумуляторах обычно используются сепараторы из полиэтилена.

процесс сборки следующим образом

ФПервый шаг: Оберните и уложите пластину батареи в группу пластин и загрузите группу пластин в сварочный инструмент.

СВторой шаг: поместите группу пластин для сварки литым сплавом или для ручной сварки в чистый батарейный отсек.

ТТретий шаг: перед завершением автомобильный аккумулятор нуждается в межэлементной сварке и термосварке. Еслигерметичная свинцово-кислотная батарея с регулируемым клапаномКонтейнер для батарей из АБС, он должен быть запечатан по спец.клей (эпоксидная смола).

Основное оборудование процесса сборки аккумулятора: автомобильный аккумулятор, аккумулятор для мотоцикла, малый, средний и большой.герметичная линия сборки свинцово-кислотных аккумуляторов с регулируемым клапаном, автоматическая линия сборки аккумуляторов.

Основные параметры сборки батареи: качество оболочки, качество и материал сварки шин, характеристики короткого замыкания, качество сварки между ячейками, характеристики герметизации, характеристики положительной и отрицательной клеммы и т. Д.

5. Процесс формирования

Формование пластин и формирование батареи — это два разных метода изготовления батареи, которые можно выбрать в соответствии с конкретными условиями.

Формирование пластин, как правило, проще, но стоимость обслуживания высока, а загрязнение окружающей среды требует специальной обработки.

Контроль качества формирования батареи сложнее. Стоимость ниже, но предъявляются высокие требования к качеству незаряженной пластины.

Процесс формирования герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов выглядит следующим образом:

ФПервый шаг: Загрузите квалифицированную незаряженную пластину в батарейный отсек и запечатайте.

Второй шаг: Заполните аккумулятор разбавленной серной кислотой определенной концентрации в соответствии с указанным количеством.

ТТретий шаг: поместите аккумулятор после заполнения кислотой на некоторое время и зарядите аккумулятор в соответствии с указанным током. Как правило, батарея нуждается в испытании на разрядку после формирования перед хранением на складе и готовой к продаже.

Основное оборудование процесса формирования аккумуляторов: зарядно-разрядная машина и др.

Основные параметры формирования батареи: объем заполнения кислотой, плотность кислоты, температура кислоты, настройка процесса зарядки, напряжение, плотность после формирования и др.

"Хорошее качество батареи требует хорошей машины",Лучше (Сямынь) Власть Технологии Ко., ООО.основное внимание уделяется оборудованию, материалам и компонентам для производства свинцово-кислотных аккумуляторов, которая является редким производителем оборудования для свинцово-кислотных аккумуляторов и поставщиком полного оборудования с наиболее полным оборудованием и самой опытной отраслью в Китае. В настоящее время это первое место в отрасли производства свинцово-кислотных аккумуляторов в Китае по интегрированной эксплуатации ресурсов и экспорту. Компания экспортировала более 3000 единиц оборудования (исключая вспомогательные материалы, сырье, батареи и т. д.), а ее бизнес охватывает более 70 стран.

С момента выхода в отрасль после своего основания в 2012 году компания Лучше (Сямынь) Власть Технологии Ко., ООО. постепенно превратилась из единственного поставщика оборудования в бизнес-модель интеграционных услуг генерального подряда, таких как НИОКР и проектирование, строительство проектов, комплектное оборудование. , монтаж и наладка. Таким образом удалось избежать проблемы клиентов, которые покупают оборудование у нескольких поставщиков оборудования, а затем устанавливают их вместе, потому что рассредоточенные отношения поставок недостаточно прозрачны по качеству и цене. И это может привести к таким проблемам, как длительный цикл строительства, тяжелые технические задачи по стыковке, громоздкое деловое общение и плохое взаимодействие между начальной, средней и конечной стадиями. Однако Лучше (Сямынь) Власть Технологии Ко., ООО. предоставляет клиентам высококачественное оборудование для производства свинцово-кислотных аккумуляторов и готовые решения для полных комплектов оборудования. Из предпродажного, внутрипродажного и послепродажного обслуживания есть только один поставщик услуг от Лучше, который может хорошо решить эти проблемы. Содействовать быстрой доставке, позволяя производителям аккумуляторов быстро увеличивать производство.