Система очистки свинцового дыма
Система очистки свинцового дыма применяется для очистки свинцового дыма, поступающего из машины для литья сеток и машины COS.
- BETTER
- КИТАЙ
- Информация
Вести Дым Система очистки
Название оборудования
Скруббер свинцового дыма Гонконг и мокрый скруббер VST
Мощность лечения
Есть 12 машин для литья сетки, мы разрабатываем одну систему очистки свинцового дыма; проектная мощность 20 000 м3/час.
Состав оборудования
Вся система состоит из вытяжного колпака, вентиляционного канала, скруббера свинцового дыма Гонконг, мокрого скруббера VST, воздуходувки, дымохода, электрического шкафа и т. д.
Установите вытяжной колпак над источником загрязнения, вытяжной колпак будет создавать сильное притяжение воздуха силой вентилятора; пары свинца будут засасываться в вентиляционные каналы.
Функция вытяжного колпака состоит в том, чтобы улавливать пары свинца и создавать область сильного отрицательного давления, заставляя пары свинца двигаться в вытяжной колпак. Функция вентиляционной системы заключается в обеспечении вентиляции воздушных потоков. Функция воздуходувки: воздуходувка является сердцем системы, источником питания циркуляционного воздушного потока; нагнетатель размещен за скруббером, что защитит крыльчатку от ударов высокоскоростных и неупорядоченных частиц пыли, повысив срок службы и снизив противодавление, обеспечив нормальную длительную работу. Пары свинца будут интегрироваться в скруббер, а очищенный воздух будет выбрасываться из дымохода через воздуходувку. Каждый вытяжной колпак оснащен независимым воздушным клапаном для регулировки потока воздуха; если нет необходимости открывать одновременно, оператор может закрыть его,
Принцип работы
1. Технологический процесс
Источник загрязнения (дым свинца) → вытяжной колпак → вентиляционные каналы → очиститель паров свинца Гонконг → воздуходувка → мокрый скруббер VST → достижение стандарта выбросов, выброс в воздух
2. Принцип работы:
Свинцовые пары попадают в скруббер свинцовых паров Гонконг; В скруббере свинцового дыма Гонконг в основном применяется 5-ступенчатая очистка:
1) Очистка уровня 1: впускное отверстие для свинцовых паров имеет кольцевой тип, крупные частицы пыли удаляются циклонным типом уровня 1 в нижний резервуар для воды.
2) Очистка 2-го уровня: воздух будет поступать в щелевую секцию очистки; направление потока воздуха и жидкости разное, что снижает ускорение жидкости, преодолевая треугольник распыления спутного потока воздуха и жидкости; воздух и жидкость будут постоянно рассеиваться и собираться, обеспечивая хороший эффект переноса среды.
3) Очистка уровня 3: воздушный поток будет поступать в секцию пластины вращающейся колонны; основная часть для переноса воздуха и жидкости использует пластину с вращающимся потоком, которая имеет огромную приведенную скорость, используя центробежную теорию, чтобы заставить воздушный поток вращаться после прохождения пластины с вращающимся потоком; капля упадет на стену башни и будет отделена центробежной силой. После обратного потока конденсата воздушный поток будет продолжать контактировать с вращательным потоком через пластину колонны обратного вращения.
4) Очистка уровня 4: воздух будет поступать в турбулентную пористую решетку и в упаковочный слой. Жидкость и жидкая мембрана будут иметь полную передачу; часть пыли будет автоматически попадать в резервуар для циркуляционной воды в соответствии с направлением потока воды.
5) Очистка уровня 5: воздух будет проходить через адсорбированный коксом слой, дым будет адсорбироваться, и некоторые капли будут внезапно замедляться, удаляясь вращающейся пластиной на верхнем слое кокса по центробежной теории.
Воздух, обработанный предыдущей предварительной обработкой, будет поступать в мокрый скруббер VST через воздуходувку. Пары свинца будут подниматься в секцию распыления первого уровня снизу скруббера. Абсорбирующая жидкость будет распыляться из равномерно расположенных форсунок; многочисленные мелкие капли тумана вступают в контакт с газом и вступают в химическую реакцию. Газ будет подниматься к насадочному слою. Турбулентность небольших упаковочных шариков с динамической силой ветра заставит свинец в газовой фазе вступать в химическую массообменную реакцию с сильнощелочным веществом в распылении. Прореагировавшее вещество будет стекать в нижний накопительный бак. Вредный газ, который не был полностью абсорбирован, будет подниматься в секцию распыления второго уровня. Абсорбирующая жидкость будет распыляться из равномерно расположенных форсунок; многочисленные мелкие капли тумана будут контактировать с газом и продолжать химическую реакцию. Так же, как и в процессе абсорбции первого уровня, газ будет поступать в туманоуловитель в верхней части скруббера. Абсорбирующая жидкость, содержащаяся в газе, будет удалена, а чистый газ будет выброшен в атмосферу через дымоход.
Абсорбирующая жидкость может быть переработана. Оборотная вода может быть повторно использована после очистки на очистных сооружениях.
Стандарт эмиссии
Загрязнитель | Высота разгрузки | Максимум. допустимая концентрация выбросов |
Свинец и его соединения | 15м | 0,50 мг/м3 |
Технический параметр
Оборудование для очистки от свинцового дыма Гонконг и мокрый скруббер VST
Структура А3+ПП, Q=20000м3/ч, 1 набор
1. Очиститель свинцового дыма Гонконг
Модель: ХКЭ-20
Объем воздуха: Q=20 000 м3/час
Размер: ф2000×6500мм (В)
Скорость фильтрации: 1,8-2 м/мин
Кол-во: 1 шт.
2. Мокрый скруббер VST
Модель: ВСТ-20
Объем воздуха: Q=20 000 м3/час
Размер: ф2000×6500мм (В)
Скорость фильтрации: 1,8-2 м/мин
Кол-во: 1 шт.
3. Воздуходувка
Объем воздуха: 20000 м3/час
Статическое давление: 2800 Па
Мощность: 30кВт
Кол-во: 1 шт.
4. Циркуляционный водяной насос
Поток: Q = 20 м3/час
Ход: 15 м
Мощность: К=4кВт
Материал: коррозионностойкий, износостойкий
Кол-во: 2 шт.
5. Дымоход
Дымоход фиксируется вышкой
Оснащен независимой платформой обнаружения и портом обнаружения
Диаметр: Φ 700 мм
Материал: ПП
Кол-во: 1 шт.