машина для разделения пасты и сетки

Сепаратор пасты — это специальное оборудование для производителей свинцово-кислотных аккумуляторов, предназначенное для переработки отходов пластин, образующихся в процессе производства пластин.

1. Состав оборудования:
Это оборудование состоит из 6 частей: системы разделения пасты, системы измельчения свинцовой пасты, системы сбора и рециркуляции пыли, системы сброса отходов через решетку, автоматического устройства для взвешивания свинцового порошка и электрической системы управления.

2. Принцип работы:
Отходная плита направляется в сепаратор пасты конвейерной лентой, прокатывается верхним и нижним роликами вала из нержавеющей стали, а затем проходит через вибрационный грохот из нержавеющей стали, так что свинцовая паста и сетка полностью отделяются. Сетка для отходов будет отправлена ​​в мешок для сбора сеток для отходов. Свинцовая паста поступает непосредственно в бункер дробилки через разгрузочное отверстие, и свинцовая паста превращается в порошок под действием центробежной силы дробилки, а порошок меньше размера ячейки транспортируется в систему сбора и рециркуляции пыли. действие ветрового напора измельчителя. Автоматическое взвешивание после входа в сборный ящик.

3. Основной параметр:
1. Минимальные габариты для установки оборудования: (длина) 3500* (ширина) 1700* (высота) 2600
2. Общая мощность: 10,2 кВт
3. Производительность: 100-150 кг/ч (выход порошка).
4. Крупность свинцового порошка: 60-80 меш.
5. Размер обработки: 70мм*44мм -- 470мм*210мм

4. Электрическая поддержка:
1. 3-х фазный 4-х проводной шкаф питания 380В*1, автоматический выключатель 60А*1.
2. Интерфейс 10 мм для источника сжатого воздуха*1, давление выше 6 МПа.
3. Интерфейс воздухозаборной трубы для защиты окружающей среды * 1, диаметр трубы 250 мм.

5. Инструкции по эксплуатации оборудования:
1. Установите требуемый вес взвешивания на экране электронных весов.
2. Откройте дверцу ящика для сбора порошка и поместите пустой ящик для хранения и передачи оксида свинца непосредственно под выпускным отверстием для порошка.
3. Поместите мешок для сбора решетчатых отходов под выпускное отверстие устройства для вывода решетчатых отходов.
4. Включите пылесборник для защиты окружающей среды, нажмите на сенсорный экран, выберите автоматический режим и нажмите кнопку запуска.
5. Положите обрабатываемую плиту на конвейерную ленту и войдите в решетчатый сепаратор пасты. (Обратите внимание, что тарелки можно размещать только горизонтально, их нельзя ставить друг на друга)
6. После того, как загорится индикатор веса (оранжевый цвет), подающая машина перестанет работать, откройте дверцу ящика для сбора порошка, выньте ящик для хранения и передачи, заполненный оксидом свинца, поместите в новый пустой ящик, закройте дверцу, и нажмите переключатель кнопки сброса (зеленый), и машина снова может нормально работать,
7. Повторите это действие, когда индикатор взвешивания горит (оранжевый цвет).

6. Обслуживание и ремонт оборудования:
1. Внутреннюю полость кофемолки следует очищать каждые 4 часа при нормальной работе оборудования. Способ очистки: откройте кабину кофемолки и с помощью щетки или пылесоса очистите сетку от волокон и других загрязнений.
2. При нормальной работе оборудования очищайте примеси в порту подачи кофемолки один раз в 1 час, чтобы убедиться, что порт подачи беспрепятственный.
3. Очищайте систему сбора пыли оборудования каждые 4 часа.